Shearer-Planetengetriebe

Shaanxi Heli Mechanical Engineering Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Shearer-Planetengetrieben in China. Wenn Sie hochwertige, in China hergestellte Scheren-Planetengetriebe kaufen möchten, erhalten Sie gerne weitere Informationen von unserem Werk. Sonderanfertigungen sind willkommen.

 

 

DerShearer-Planetengetriebeist eine Kernkomponente des Planetengetriebes im Schneidbereich der Kohlebergbaumaschine. Im komplexen Getriebesystem der Kohlebergbaumaschine sind Scherplanetenräder in der Regel satzweise gleichmäßig um das Sonnenrad verteilt und kämmen mit dem Innenzahnkranz. Sie sind nicht nur Kraftübermittler, sondern auch die ultimativen Vollstrecker der Drehmomentverstärkung.

 

1. Kernfunktionen und Rollen

• Gleichmäßige Lastverteilung: Im Vergleich zu gewöhnlichen Parallelwellengetrieben liegt der größte Vorteil von Planetengetrieben in ihren „Lastverteilungseigenschaften“. Es verteilt die kraftvolle Eingangskraft gleichmäßig auf mehrere Planetenräder, wodurch die Belastung einzelner Zähne erheblich reduziert wird und auf kleinstem Raum eine bemerkenswerte Drehmomentabgabe erzielt wird.
• Untersetzung mit hohem Untersetzungsverhältnis und Drehmomentverstärkung: Als Endantrieb des Schneidabschnitts sind die Planetengetriebe dafür verantwortlich, elektrische Hochgeschwindigkeitsenergie in enorme mechanische Energie umzuwandeln, die in der Lage ist, Steinkohleflöze und Gesteinsschichten aufzubrechen und so ein effizientes Schneiden der Trommel bei niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment sicherzustellen.
• Unterstützung der dynamischen Auswuchtung: Bei hohen Rotationsgeschwindigkeiten balanciert sich der Planetenradsatz durch eine präzise geometrische Anordnung selbst-aus, reduziert Vibrationen im Getriebeinneren und schützt die Hauptwelle und die Lager.

 

2. Bedeutung in der industriellen Produktion

• Im Strebabbau ist dieScherenplanetengetriebeim Schneidbereich sind die am stärksten beanspruchten -Teile der gesamten Maschine. Aufgrund der komplexen geologischen Bedingungen des Kohleflözes stößt die Trommel häufig auf hartes Gestein oder Verwerfungen. Diese momentane Aufprallkraft wirkt über den Planetenträger direkt auf die Planetenräder. Mangelt es den Zahnrädern an ausreichender Zähigkeit oder weisen sie Abweichungen in der Bearbeitungsgenauigkeit auf, kann es leicht zu Zahnbrüchen oder Lagergehäusebrüchen kommen, die zum millionenschweren Verschrottung des gesamten Kipphebels führen. Daher sind Hochleistungs-Planetengetriebe für Walzenschrämmaschinen die Lebensader für den „Dauerbetrieb und eine sichere, stabile Produktion“ in Kohlebergwerken.

 

 

Unser Unternehmen beschäftigt sich seit vielen Jahren intensiv mit der Forschung und Entwicklung hochpräziser-Getriebekomponenten für Kohlebergbaumaschinen. Indem wir uns mit der Eigenschaft von Planetengetrieben befassen, die extrem hohen Druck auf engstem Raum aushalten, haben wir durch doppelte Innovation bei Materialien und Prozessen einen perfekten Ersatz für Originalteilehersteller (OEM) geschaffen.

 

1. 1:1 OEM-Ersatz auf OEM-Ebene, nahtlose Kompatibilität

• Wir haben eine Parameterbibliothek erstellt, die Planetengetriebesysteme gängiger inländischer und internationaler Hersteller abdeckt.
• Geometrische Genauigkeit: Wir halten uns strikt an die vom OEM üblichen Daten zu Normallänge, Verschiebungskoeffizienten und Zahnprofilmodifikationen, um sicherzustellen, dass sich die Kontaktstellen mit dem OEM-Sonnenrad und dem Innenzahnkranz in der optimalen Position befinden.
• Austauschbarkeit bei der Installation: Wir implementieren eine Kontrolle auf Nanometerebene über die Passungstoleranzen und die Innenbohrungszylindrizität von Planetenlagern und stellen so sicher, dass Kunden sie bei Wartung und Austausch problemlos wie OEM-Teile zusammenbauen können, ohne dass sekundäre Anpassungen erforderlich sind.

 

2. Modernster-Herstellungsprozess

• Materialreinheit: Wir wählen ausschließlich speziellen Cr-Ni-Mo-Getriebestahl aus, um sicherzustellen, dass keine inneren Verunreinigungen vorhanden sind und das Risiko von Ermüdungsabplatzungen an der Quelle ausgeschlossen wird.
• Wärmebehandlungsverstärkung: Nutzung unseres unabhängig entwickelten „Gradientenaufkohlungsverfahrens“ bei gleichzeitiger Gewährleistung einer extrem hohen Schlagzähigkeit des Kerns.
• Präzisionsschleifen von Zahnrädern: Wir verwenden erstklassige CNC-Zahnradschleifmaschinen, die ein Präzisionsniveau von GB/T 10095 Grade 5 erreichen und den Reibungswärmeverlust und die Betriebsgeräusche während des Betriebs erheblich reduzieren.

 

3. Enge Zusammenarbeit und zuverlässiger Kundendienst

• Wir haben ein stabiles Versorgungssystem mit großen Kohleproduzenten aufgebaut.
• Praktische Überprüfung: UnsereScherenplanetengetriebehat erfolgreich den Volllastbetrieb für mehr als zwei große Überholungszyklen in Superminen mit einer Jahresproduktion von mehreren zehn Millionen Tonnen erreicht und dabei eine robuste Leistung bewiesen.

 

 

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